Como limpar o petroleiro ligeiro

Devido às exigências do revestimento anticorrosão na parede interna do empilhador, a ferrugem na parede interna do depósito deve ser removida. Apresentar-lhe-á, a limpeza do caminhão-cisterna e os métodos anticorrosão.

Processo de tratamento de superfície

A rota do processo de tratamento de superfície é a seguinte: limpeza e desengorduração→se e remoção de ferrugem→salhes→→se de lavagem de água→sevesão→seveir águas→desa. Limpeza e desengordurante

Para os navios-tanque carregados com diferentes materiais petrolíferos, são adotados os seguintes processos de limpeza e oleagem diferentes:

1. Os camiões-cisterna que tenham sido carregados com gasolina, querosene e outros óleos leves sem poluição do óleo no reservatório não são geralmente limpos e podem ser diretamente conservados e desinsulados. Isto aplica-se também aos tanques de armazenamento de petróleo, porões de navios, camiões de reabastecimento de automóveis, etc.

2. Os camiões-cisterna carregados com gasóleo, óleo lubrificante, óleo de transformador, etc., devem ser lavados com uma máquina de lavar automática de água quente de alta pressão.

3. Os novos petroleiros carregados com óleo pesado e selados com óleo anti-ferrugem são aquecidos por vapor e depois lavados com uma máquina de lavar automática de água quente de alta pressão.

Remoção de picarja e ferrugem

O uso de tratamento químico para remover a ferrugem na superfície metálica é um plano de processo relativamente económico. Como pode remover a sujidade, como a balança de óxido, pode obter-se uma superfície áspera uniforme e o material de base não será danificado pela força mecânica. 

E o substrato metálico sofre de embrião de hidrogénio, e o efeito de remoção de ferrugem é lento apenas por imersão ácida, e o operador tem que lavá-lo em um tanque, que é de mão-de-obra intensiva e baixa eficiência. 

Se for utilizado um removedor automático de ferrugem com pulverização de ácido, a força de limpeza da solução ácida promove a renovação da solução ácida na superfície do metal reactante, expulsa o hidrogénio na superfície e tem um impacto mecânico na camada de ferrugem solta, pelo que a eficiência é elevada e o embrião de hidrogénio.

lavagem de água

Após a recolha, é necessário utilizar um removedor automático de ferrugem de pulverização para enxaguar rapidamente com água fria para remover o ácido ligado à superfície. A pressão de descarga não é inferior a 3,5 kg/cm², e o tempo de lavagem é geralmente de 20 minutos. 

Este processo deve ser rigorosamente controlado. Se a solução ácida não for lavada de forma limpa, afetará diretamente a aderência entre a superfície metálica e a película de revestimento. A solução de ácido residual pode esgueirar-se sob a película de revestimento e corroer, e não vai demorar muito para que a superfície da película de revestimento tenha manchas de ferrugem amarelas semelhantes a agulhas. 

Acontece que há gotículas de água derramadas, e a película de revestimento vai cair em lotes ao longo do tempo.

tratamento de passivação

O objetivo do tratamento de passivação é formar uma fina película de passivação na superfície metálica para separar a superfície metálica de vários meios externos.